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　熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，它是在高溫下把鋅錠消融，再放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的利益在于它的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。“冷鍍”即“電鍍”，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不必加熱，上鋅量很少，遇到濕潤環(huán)境很簡單掉落。

　熱鍍鋅污染物排放更少一些。熱鍍鋅的污染物首要是酸洗工件的廢酸。

　　冷鍍鋅的污染物首要包含酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。

　　冷鍍鋅的污染物排放品種和數(shù)量都大大超越熱鍍鋅。

　　根據(jù)以上緣由，科益深圳電鍍真摯提示并建議您：鋼格板佳是熱鍍鋅。

　電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現(xiàn)象。電鍍故障一般是由于操作不當(dāng)或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：

　　電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程，碰到的問題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進行和生產(chǎn)成本，還會導(dǎo)致電鍍設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失，甚至?xí)绊懭松戆踩虼耍婂儾僮魅藛T和管理人員應(yīng)當(dāng)十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。

　　1，鍍前加工不合格；

　　2，鍍后處理不當(dāng)；

　　3，鍍槽及電源故障。

　　4,鍍液成分變化；

　　5，操作方法不當(dāng)；

　　6，電流密度、溫度、酸度失調(diào)；

　　7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；

　　8，掛具設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)電不良，絕緣不好；